ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ!

ವರ್ಗ

ಅರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೊಟಾವೊ ಚಿಪ್ಸ್ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳ ಸಾರವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ದೇಶಾದ್ಯಂತ ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್, ಡಿವಾಟರಿಂಗ್, ಎಣ್ಣೆ-ನೀರು ಮಿಶ್ರಿತ ಹುರಿಯುವಿಕೆ, ಡಿಯೋಲಿಂಗ್, ಮಸಾಲೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು

1.ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಗಳು ಏಕರೂಪದ ನೋಟ, ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು, ಸ್ಥಿರವಾದ ರುಚಿ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪೋಷಣೆ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ.

2.ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ
ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು (ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳು) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ.

3. ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಾಗುತ್ತದೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಖಾತರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.

4. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳೂ ಇವೆ.

ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು

ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಚಯ:

ಕಚ್ಚಾ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ →ಲೋಡಿಂಗ್ ಎಲಿವೇಟರ್→ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಯಂತ್ರ → ವಿಂಗಡಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ →ಎಲಿವೇಟರ್→ಕಟರ್ →ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ →ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್→ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ → ಡಿವಾಟರ್ ಮೆಷಿನ್ → ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ → →ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

sd

ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ, ಅವುಗಳ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅಂಶಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ಚೇತರಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
(2) ಡಿಸಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
(3) ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಬ್ರೌನಿಂಗ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚರ್ಮವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ರಕ್ಷಣೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.
(4) ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ ತೆಗೆಯದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯ ಚರ್ಮ, ಮೊಗ್ಗು ಕಣ್ಣುಗಳು, ಅಸಮಾನತೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೈಯಾರೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯನ್ನು ಚದರ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು.
(6) ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಣ್ಣ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ.
(7) ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(8) ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಹುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೀನು ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹುರಿಯಬಹುದು.
(9) ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೈಡ್ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೀಪ್-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವಿಕ್-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತಾಜಾತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪರಿಮಳವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.
(10) ಬ್ಯಾಗ್-ಬೈ-ಬ್ಯಾಗ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗೊಳಿಸಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್, ಲಘು ಆಹಾರ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್

f

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ