ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಹೊಸ 300 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ
1.ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ.
2.ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ, ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ ವಿಚಲನ.
3. ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ತಾಜಾವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಶೇಷವಿಲ್ಲ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ದರ.
4. ಎಣ್ಣೆಯ ತಾಜಾತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹುರಿಯುವಾಗ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
5.ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಬಹುಪಯೋಗಿಯಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಹುರಿಯಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ, ವಾಸನೆ ಇಲ್ಲ, ಅನುಕೂಲಕರ, ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ.
6. ಹುರಿಯುವಿಕೆಯ ಆಮ್ಲೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹುರಿಯುವಿಕೆಯ ಬಣ್ಣ, ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ರುಚಿಕರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಮೂಲ ರುಚಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹುರಿಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್, ತೊಳೆಯುವುದು, ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಹುರಿಯುವುದು, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಮಸಾಲೆ ಹಾಕುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಹುರಿದ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು → ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು → ವಿಂಗಡಣೆ → ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ →ತೊಳೆಯುವುದು →ತೊಳೆಯುವುದು →ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ →ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ಹುರಿಯುವುದು →ಆಯಿಲಿಂಗ್ →ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ →ಮಸಾಲೆ → ಸಾಗಿಸುವುದು → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
1. ಎಲಿವೇಟರ್ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗದ, ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಯಂತ್ರ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ.
3. ಪಿಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ - ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಹೊಂಡ ಇರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
4. ಸ್ಲೈಸರ್-ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
5. ಕನ್ವೇಯರ್ - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಿ.
6. ತೊಳೆಯುವುದು-ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
7. ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಸಕ್ರಿಯ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಕಂಪನ ಡ್ರೈನರ್ - ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಂಪಿಸಿ.
9. ಏರ್-ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ - ಏರ್-ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹುರಿಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಹುರಿಯುವ ಯಂತ್ರ - ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಹುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು.
11. ಕಂಪನ ತೈಲ ಡ್ರೈನರ್ - ಕಂಪನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
12. ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ - ಎಣ್ಣೆ ತೆಗೆದು ತಣ್ಣಗಾಗಲು - ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಊದಿ, ಮತ್ತು ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅವು ಸುವಾಸನೆ ನೀಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
13. ಸುವಾಸನೆ ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ - ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಗದಿತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.
14. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು
-
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಯಂತ್ರ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್...
-
1000KG/H ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಮಚಿ ತಯಾರಿಸುವುದು...
-
100-500kg/H SUS ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಕ್ರಿಸ್ಪ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಎಂ...
-
ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕರಿದ ಮಡಕೆ...
-
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ 500 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ತಯಾರಿಕೆ...
-
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಯಂತ್ರ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಮ್ಯಾಕ್...