ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಹೊಸ 300 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಲೈನ್
1.ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯ ದರ.
2.ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ, ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನದ ವಿಚಲನ.
3. ತೈಲವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ತಾಜಾವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಶೇಷ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ದರ.
4. ಎಣ್ಣೆಯ ತಾಜಾತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
5.ಒಂದು ಯಂತ್ರ ಬಹುಪಯೋಗಿ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಫ್ರೈ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ, ವಾಸನೆ ಇಲ್ಲ, ಅನುಕೂಲಕರ, ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ.
6. ಹುರಿಯುವಿಕೆಯ ಆಮ್ಲೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ತೈಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹುರಿಯುವ ಬಣ್ಣ, ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ರುಚಿಕರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮೂಲ ರುಚಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹುರಿಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್, ತೊಳೆಯುವುದು, ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಹುರಿಯುವುದು, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಮಸಾಲೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಹುರಿದ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು → ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು → ವಿಂಗಡಿಸುವುದು → ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ → ತೊಳೆಯುವುದು → ತೊಳೆಯುವುದು → ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ → ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ → ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ → ಡಿಯೋಲಿಂಗ್
1. ಎಲಿವೇಟರ್ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗ, ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು.
2.ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಯಂತ್ರ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ.
3.ಪಿಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ - ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಹೊಂಡದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
4. ಸ್ಲೈಸರ್-ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
5.ಕನ್ವೇಯರ್ - ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗೆ ಎತ್ತಿ ಸಾಗಿಸಿ.
6.ವಾಶಿಂಗ್-ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
7. ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಸಕ್ರಿಯ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
8.ಕಂಪನ ಡ್ರೈನರ್ - ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ.
9.ಏರ್-ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ - ಏರ್-ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹುರಿಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ - ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಹುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು.
11.ಕಂಪನ ತೈಲ ಡ್ರೈನರ್ - ಕಂಪನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
12.ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ - ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಲು - ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ, ಮತ್ತು ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅವು ಸುವಾಸನೆಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
13. ಸುವಾಸನೆ ಯಂತ್ರ - ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಗದಿತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆ ಮಾಡಬಹುದು.
14. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು
-
ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್
-
ಫೋಜನ್ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ...
-
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಯಂತ್ರ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್...
-
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ 500kg/h ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ...
-
ಕಮರ್ಷಿಯಲ್ ಪೊಟಾಟೊ ಚಿಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಸ್ನ್ಯಾಕ್ ಆನ್...
-
ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ಸ್ 200kg/h ಫ್ರೆಂಚ್ ಫ್ರೈಸ್ ಮಾ...